Серия CBN пластин с новым сплавом BHC200P для токарной обработки закаленной стали

Благодаря использованию новой серии CBN платин с покрытием BHC200P инструмент имеет превосходный срок службы при обработке закаленной стали на высокой скорости, подходит для непрерывной и средне-прерывистой обработки закаленной стали. Типичные детали включают шестерни, валы трансмиссии, подшипники и т.д.
CBN пластины без карбида используются для улучшения стабильности обработки деталей.
Новое поколение покрытия TiAlSiN обладает хорошей химической износостойкостью и увеличивает срок службы инструмента при работе на высоких скоростях.
Новая серия двусторонних пластин удваивает количество доступных кромок инструмента по сравнению с оригинальной односторонней, что повышает экономичность изделия.
Шестерня                                                                               
Подшипник
Вал
Универсальный шарнир

Применение

Пример 1.

В данном случае речь идет о непрерывной черновой и чистовой токарной обработке внутреннего кольца подшипника ветровой турбины. Материал заготовки - G20Cr2Ni4, твердость после термообработки - HRC58-62. Необходимо обработать внешнюю окружность D1086 и область шарового направляющего кольца. Припуск на обработку составляет 0,9 мм, а шероховатость поверхности обработанной заготовки должна быть в пределах Ra1,6. Первоначально пользователь для снятия 0,15 мм материала каждый раз менял 2~3 инструмента. Для обработки заготовки требуется 6 инструментов и использование 2~3 наконечников инструмента, что имеет низкую эффективность обработки и низкий срок службы инструмента. Заготовка для пользователя имеет высокую ценность, и он надеется повысить эффективность обработки и производительность.

GESAC выбирает для клиентов новое поколение пластины CBN

VNGA160408M-2-BHC225P. Скорость резки пластины составляет Vc=200 м/мин, подача fn=0,24 мм/об, а глубина резания 0,3 мм. Для обработки заготовки требуется всего 3 инструмента. Одна кромка может полностью обработать заготовку. Срок службы и эффективность обработки повышаются на 100% по сравнению с предыдущим инструментом, идеально решая проблему низкой эффективности обработки для пользователей.

Пример 2.

Материал тестируемой заготовки - 20CrMnTi, твердость HRC58-62. В настоящее время заказчик использует режущий инструмент с высокими затратами на обработку и требует минимального снижения затрат при соблюдении технологических требований. Компания GESAC использует лопасти BHC210P и BHC115P для тестирования технологических процессов.

Приняты следующие параметры обработки: Vc=180 м/мин, fn=0,08 мм/об/мин, ap=0,15 мм.Наш режущий инструмент BHC210P может обрабатывать 100 заготовок, BHC115P также может обрабатывать 87 заготовок, а конкуренты могут обрабатывать 78 заготовок. Срок службы инструментов BHC210P и BHC115P выше, чем у конкурентов, а превосходная экономичность была высоко оценена заказчиками.

Материал тестируемой заготовки - 20CrMnTi, твердость HRC58-62. Требования заказчика к поверхности заготовки не должны превышать Ra0,4 при соблюдении требований технологического процесса. Для тестирования обработки компания GESAC использует лезвия BHC210P.

Приняты следующие параметры обработки: Vc=141 м/мин, fn=0,06 мм/об/мин, ap=0,15 мм и внешнее охлаждение.Благодаря соблюдению технологических требований заказчика срок службы нашего инструмента BHC210P был увеличен на 17% по сравнению с конкурентами, а стоимость инструмента также была снижена.

Пример 3.

ООО «ПРОМИНСТРУМЕНТ». 2019 г.
 
117420, г. Москва, ул. Наметкина, 10А
 
 
info@promgrupp.ru
 
+7 (499) 794-4351
+7 (919) 191-7113