С момента выпуска изделия из сверлильных головок ⁠GUMD фирмой GESAC, эти свёрла быстро получили широкое признание среди пользователей из различных отраслей благодаря превосходным эксплуатационным характеристикам. Многие пользователи после испытаний на практике выразили острую потребность в разнообразных решений и надеются, что мы сможем предложить варианты бурения с более глубокими свёрлами и расширить выбор сплавов для удовлетворения строгих требований различных рабочих условий. Для того, чтобы точно реагировать на потребности пользователей и постоянно улучшать опыт применения, на этот раз для ⁠сверлильных головок GUMD были произведены два основных обновления: Новая серия 8D свёрел с увеличенной рабочей частью и сплав ⁠нового поколения с высокой универсальностью GPD7115A . Предназначен для предоставления клиентам более комплексного и гибкого решения.

Корпус GUMD 8D 

Увеличенная длина сверла требует лучшего выхода стружки и отверстия. Чтобы улучшить вынос стружки из отверстия, мы использовали конструкцию стружечных канавок с большим объемом; С другой стороны, длинный диаметр требует высокой жесткости корпуса, поэтому мы использовали материал корпуса с высокой жесткостью для повышения стабильности обработки.

Новый продукт ⁠2025 | Новое ⁠8D сверло GUMD и новый сплав GPD7115A

Сплав GPD7115A

Для обеспечения унивесальности между сплавами GPD7115 и GM3225 мы разработали материал GPD7115A.

 

Характеристика сплава:

Он характеризуется сильной стойкостью структуры сплава с высокостойким износостойким ⁠ композитным PVD многослойным покрытием, обеспечивает превосходную износостойкость и прочность при обработки, гарантирует высокий срок службы и высокую стабильность обработки.

 

Пременение:

Обработкуа общих материалов класса P, класса M и класса K, объединив условия применения GPD7115 и GM3225.

 

В этом случае используется головка D17.5, которая соответствует 8D-бурному корпусу, номер выбран GM3225, материал заготовки - 32CrMo1V. Результаты испытаний требуют использования сверливания из-за плохого удаления мусора. После того, как мы бурили до конца, мусора хорошо удалена, эффективность обработки повышается на 30%.

 

Примеры обработки

Пример 1: Обработка втулок

В этом случае используется головка D15, соответствующая 5D-бурному корпусу, номер выбирает GPD7115A, материал изделия: 8620H Результаты тестирования увеличили срок службы на 17% по сравнению с конкурентами.

 

Пример 2: Обработка оси ускорителя

ООО «ПРОМИНСТРУМЕНТ». 2019 г.
 
⁠108811, Москва, Киевское шоссе, 22-й километр, 4с1кА
 
 
info@promgrupp.ru
 
+7 (919) 191-7113