Xiamen Jinlu выпустила негативную серию P для токарной обработки стали, среди которых PR/PH/PX/PY — это пластины для тяжелого точения. Основная геометрия — геометрия PR для двухстороннего тяжелого точения, геометрия PH для общей обработки, геометрия PX с высоким сопротивлением силы резания, геометрия PY с улучшенным стружкодроблением могут широко использоваться в различных рабочих условиях при механообработке с большими нагрузками, в таких областях как ветроэнергетика и железнодорожный транспорт.
PR — конструкция стружколома для двухсторонней токарной обработки с высокой экономичностью.
PH — конструкция стружколома для тяжелого точения, наиболее подходящий для черновой обработки крупных кольцевых деталей.
PX — конструкция стружколома с низким сопротивлением, подходящая для черновой обработки крупных деталей роликов и валов.
PY — конструкция стружколома подходящая для черновой обработки крупных деталей роликов и валов.
Пример 1
Обработка деталей опорно-поворотного устройства. Для испытаний использовалось лезвие PR-GP1120. Материал обработки — 42CrMo. Рабочие условия — точение внешнего круга, торца и внутреннего отверстия. Срок службы пластины конкурента компании A 4 прохода/лезвие. Срок службы нашей пластины PR -GP1120 составляет 4 прохода/лезвие, производительность сопоставима с импортными брендами.
Пример 2
Обработка деталей главного вала ветряной турбины. Для испытаний используются лопасти PY-GP1120. Материал обработки — 42CrMo4. Рабочие условия — внешняя окружность и торцевая зачистка, тяжелое точение. Срок службы пластины компании A составляет 1000 мм/лезвие. Наша пластина PY-GP1120 имеет срок службы 1000 мм/лезвие и обладает хорошими эффектом стружкодробления и направленным выводом стружки, эффективно снижает риск травмирования операторов, вызванных отскакиванием железной стружкой в больших открытых станках.
Пример 3
Обработка деталей подшипников ветроэнергетических установок. Для испытаний используется пластина спецификации PH-GP1105R. Материал обработки — 42CrMo4. Рабочие условия — тяжелая токарная обработка внешнего круга, торцевой поверхности и внутреннего отверстия. Срок службы пластины конкурента компании A составляет 1 проход/лезвие. - GP1105R имеет срок службы 1 проход/лезвие, а его производительность сопоставима с производительностью импортных марок.
Обработка деталей фланца ветроэнергетического агрегата. Для испытаний использовались пластины PX-GP1135. Материалом для обработки был Q355NL. Рабочие условия — тяжелая токарная обработка внешнего круга, торцевой поверхности и внутреннего отверстия. Срок службы пластины конкурента компании A имеет 2 прохода/лезвие. Срок службы PX-GP1135 составляет 2 прохода/лезвие, а его производительность сопоставима с производительностью импортных марок.
Пример 4